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锅筒主要功能

锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百叶窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

锅炉本体受热面长期不用的保养方法：有干法和湿法两种。停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月心以下可采用湿保养法。

①干保养法：

锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干（注意不要用大火），然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8kg计算，乐山锅炉，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

②湿保养法：

锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，燃气蒸汽锅炉，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。

然后重新注入已处理的软水至锅炉较-低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成份为：氢氧化钠（烧碱），每吨炉水加8-10kg，如果选用碳酸钠（纯碱），燃气锅炉价格，则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，电热锅炉，直至水从锅炉较-高处冒出为止，关闭给水阀后，注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。